鍛造処理

鍛造加工により、穀物構造が改良され、金属の物理的特性が向上します。適切な設計では、粒の流れは、実際に使用されている主要な応力の方向に向けられます。粒の流れは、塑性変形中に結晶がとるパターンの方向です。

物理的特性（強度、延性、靭性など）は、ランダムに配向された結晶を持つベースメタルよりも、鍛造の方がはるかに優れています。

プロセス：

このプロセスには、ビレットの切断の鍛造、部品を形成する前のビレット加熱と前処理、ポストフォーミングの熱処理、洗浄、キャリブレーション、テストが含まれます。

装置：

ジンガンForging Foundry Branchには、次の必須機器があります。1容量31500KNを備えた油圧プレスのセット。それぞれ3T、5T、10Tの容量を備えた3セットの閉じたダイ鍛造ハンマー。それぞれ2T、5Tの容量を持つオープンダイの鍛造ハンマーの2セット。容量5Tの電動炉1セット。 4セットのSCR中間周波数電気炉はすべて3Tの容量を備えています。 5mおよび3.5mの垂直旋盤と1.6m*12mの水平旋盤を含むさまざまな工作機械の38セット。上記の鍛造および鋳造機器と一致する機器は、加熱炉、プレスのトリミング、鍛造用のマニピュレーター、加熱用の飼料装置、熱処理炉、2メートルから11メートルの範囲の幅で利用可能な電気炉のボックス発生を含む。

材料：

炭素鋼、ステンレス鋼、鋼合金、アルミニウム合金、真鍮

応用：

ブリッジビルディング、造船、石油産業、電力産業、港湾機械、エンジニアリング機械など。

容量：

部品重量：0.02kg-5000kg

表面：

砂のブラスター、亜鉛コーティング、ホットディップ亜鉛めっき、粉末コーティング、クロムコート。