実際に私の部品と予算に合う鋳物加工ルートはどれですか?

図面が受信箱に届くと、その部品が実行しなければならない仕事と、その部品が存続するために必要な頭痛の種から始めます。フロアでは人々は私たちを次のように知っています京港そして、その名前が重要なのは、それが私たちの日々の働き方を反映しているという理由だけです。治療します鋳造加工 一連の実用的な選択肢として。エンベロープ、壁の変更、およびデータム スキームを確認し、自動ラインの生砂、シェルモールド砂、レジン砂の間のルートを一致させて、ジオメトリを強制的にプロセスに合わせるのではなく、プロセスがジオメトリに適合するようにします。この範囲であれば、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ADI、炭素鋼、合金鋼、耐摩耗グレードの 0.5 kg のブラケットから 10,000 kg のハウジングまですべてをカバーできます。パターンをカットする前に、ホットスポットとフィーディングを制御するためにシミュレーションを実行します。試行中は、ウィンドウがしっかりと保たれるように溶融物と砂のサンプルを採取します。シェイクアウト後は、CAD と鋳造が一致するように NDT と 3D スキャンで検証します。その場合にのみ、コストとリードタイムについて話します。なぜなら、正しいルートとは、部品を一度正しく構築し、その後何度も正しく構築するルートだからです。

1 つのプロジェクトに異なるキャスティング ルートが必要なのはなぜですか?

一つのサイズがすべてに適合することはないからです。 3 つの製造パスを用意し、形状、重量、材料の挙動に基づいて選択します。

• 短いタクトタイムで繰り返し可能な中量用の自動ライングリーンサンド
• 小～中サイズの鮮明なエッジと薄いセクション用のシェルモールドサンド
• 大型または重量の鋳物および複雑な中子用のレジンサンド

これらのパスを介して、およそ 0.5 kg から最大 10,000 kg までの部品をカバーし、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ADI、炭素鋼、合金鋼、耐摩耗グレードなどの幅広い材料ウィンドウを流し込むことができます。

サイズ、重量、形状の目標に適合するプロセスはどれですか?

実際の鋳造条件ではどのような材料が最もよく動作するのでしょうか?

気孔の縮小や反りによる歩留まりの低下を防ぐにはどうすればよいですか?

• パターンをカットする前に鋳造シミュレーションを通じてゲートとライザーの設計を実行し、ホットスポットが制御されるまで繰り返します
• 仕様だけでなく、ウィンドウに付着するためのプロセス中のサンプリングと熱分析により、砂の特性と溶融化学を追跡します。
• シェイクアウト後に NDT と 3D スキャンを使用して検証するため、フィードバック ループがすぐに閉じます

過剰な費用をかけずに意味のある公差と表面仕上げは何ですか?

• ほとんどの砂型鋳造では、上記の ISO 8062 範囲を維持し、図面で許容される最小値まで加工代をトリミングします。
• 表面が化粧品またはシールの場合、シェルモールドを選択するか、ターゲットを絞った加工パスを計画して、必要のないプロセスを購入しないようにします。

シミュレーション サンプリングと NDT は 1 つのクリーンなワークフローにどのように組み込まれますか?

1. 鋳造シミュレーションによってプロセス設計を検証し、承認用にレポートを共有
2. 化学物質、砂、熱挙動に関する工程内サンプリングによるパイロット注入
3. モデルおよび重要な GD&T に対する NDT および 3D スキャンによる完全な検査
4. 製品リリース前に修正措置が固定されている

自動ラインからシェルモールド、レジンサンドへ移行するタイミングはいつですか?

• 再現性と量が1個あたりのコストを左右する場合は、自動ラインを使い続けます
• 部品のより細かいエッジや機械加工の削減が必要な場合は、シェルモールドを選択します。
• パーツが物理的に大きい場合やコアパッケージが複雑な場合はレジンサンドを使用します

迅速かつ正確に見積もりを作成するのに役立つ情報は何ですか?

• 重要な GD&T と明確にマークされたデータム スキームを備えた 3D モデル
• 年次およびリリース数量により、量に合わせてツールを調整できます
• 材料仕様と熱処理または NDT クラス
• 目標の加工代とシール面または化粧面
• 多孔性ゾーンなどの従来の問題がある場合は、最初に攻撃できるように教えてください

京港 でのエンドツーエンドの計画はどのようなものになりますか?

• 明確なリスクマップとドラフト DFM による範囲とシミュレーション
• サンプリングと文書化された微調整を伴うパイロット注入
• NDT 計画と 3D スキャン レポートをロットに添付してリリース
• 主要な寸法に関する継続的な SPC と定期的な砂監査

顧客の本当の問題点はどこで解決されるのでしょうか?

最もコストを節約できるクイック デザイン ナッジは何ですか?

今日はどうやって前に進めばいいのでしょうか？

推測ではなく根拠のある計画が必要な場合は、モデルと要件を送信してください。パフォーマンスとコストのバランスがとれたルートをご案内します。あなたはできるお問い合わせ 図面、年間生産量、目標納期が含まれているため、明確な品質計画で迅速に見積もりを作成できます。まずは簡単な電話をご希望の場合は、その旨をお伝えいただければ、オプションとトレードオフの概要を分かりやすい言葉で説明させていただきます。いずれにせよ、コンセプトを信頼できる鋳造部品に変えるお手伝いをいたしますので、ぜひお問い合わせください。