カスタム 6061 アルミニウム CNC ベースブロック

カスタム 6061 アルミニウム CNC ベースブロック

JGが製造しているのは、カスタム 6061 アルミニウム CNC ベースブロック6061-T6 アルミニウム製で、精密取り付け、固定具、オートメーション、およびモーションコントロールアセンブリに使用されます。この部品は、長い機械加工された本体、丸い取り付け端、階段状の中央開口部、および直立したねじ付き端を組み合わせています。 CNC フライス加工、スロット加工、穴あけ、タッピング、皿穴加工が制御されたシーケンスで調整されるため、機能的特徴が相互に正確に配置されます。

このコンポーネントは、顧客の図面 36002 Rev A に従って製造されます。その形状には、10 度のテーパー形状、3/8-16 UNC-2B タップ穴、82 度の皿穴、および指定された 32 RMS の表面仕上げが含まれます。機械加工とバリ取りの後、コンポーネントは耐食性ときれいで均一な外観のために黒色陽極酸化仕上げを受けます。最終寸法検査により、出荷前に重要な機能が確認されます。

精密CNC製造プロセス

のカスタム 6061 アルミニウム CNC ベースブロック6061-T6 アルミニウム素材から始まります。データム面は、後続のフライス加工操作に安定した基準を提供するために最初に確立されます。次に、制御されたツールパスを使用して、外側の輪郭、階段状の開口部、テーパ面、および丸い端部が機械加工されます。穴加工操作は、ボディとスロットとの位置合わせを維持するために、定義されたデータムに基づいて完了します。

1. 6061-T6 アルミニウム在庫の準備と入荷した材料の検証
2. データム正面フライス加工と本体厚さの制御
3. 外形形状と丸みを帯びた端部の輪郭加工
4. ステップ、ポケット、テーパースロットの CNC フライス加工
5. 精密穴あけ、3/8-16 UNC-2B タッピング、82 度皿穴加工
6. エッジブレイクと完全なバリ除去
7. 陽極酸化前の寸法検査と表面処理
8. 黒色アルマイト処理、洗浄および外観検査
9. 最終寸法検査と輸出保護梱包

10 度のテーパースロット制御

段差のある開口部は、この CNC 機械加工ベース ブロックの主な製造上の課題の 1 つです。 10 度のテーパ面は、開口部の幅、肩の位置、周囲の壁の厚さを制御しながら、一貫した加工基準から生成する必要があります。 JG は、剛性の高いワーク保持と適切な仕上げパスを使用して、カッターのたわみを軽減し、再現可能な嵌合形状を生成します。

内側のコーナーと途切れたエッジは、機能面を丸めることなく慎重にバリ取りされます。これは、次のようなアセンブリにとって重要です。カスタム 6061 アルミニウム CNC ベースブロック段付き開口部の内側に別のコンポーネントを配置またはサポートします。きれいな移行部とバリのないエッジにより、アセンブリのフィット感が向上し、隣接する部品を傷つけるリスクが軽減されます。

ねじと穴の加工

エンドフィーチャーには 3/8-16 UNC-2B 雌ねじが含まれています。ベース表面およびスロットに対するその位置は、データムに基づいた穴あけとタッピングによって制御されます。ねじの品質は適切なゲージでチェックされ、相手側ファスナーがスムーズにかみ合い、信頼性の高いクランプ力を発揮できるようになります。

反対側の丸い端には、82 度の皿穴が付いた 0.38 インチの穴があります。ファスナーを均等に固定するには、工具の正しい位置合わせと皿穴の深さの制御が重要です。穴の直径、位置、皿穴の形状は、製品の最終品質計画の一部として検査されます。カスタム 6061 アルミニウム CNC ベースブロック.

黒色アルマイト処理と寸法安定性

黒色陽極酸化処理により、アルミニウム表面の耐食性、摩耗保護が向上し、プロフェッショナルなダークな外観が得られます。陽極酸化により制御された酸化物層が追加されるため、機械加工プロセスでは、精密な境界面やねじ切りまたは嵌合部分へのコーティングの蓄積を考慮する必要があります。処理前に表面を洗浄し、完成品の色が均一か、汚れ、傷、露出部分がないかチェックします。

JG は、機能寸法を維持するための加工代、指定された場合のマスキング要件、および仕上げ後の検査を調整します。このコントロールは、次の場合に特に役立ちます。カスタム 6061 アルミニウム CNC ベースブロックコーティングの一貫性と寸法再現性の両方が重要な、緊密に取り付けられた工業用アセンブリで使用されます。

技術仕様

表面仕上げとバリ取り

図面では機械加工面に 32 RMS を指定しています。工具の選択、送り制御、および仕上げパスは、陽極酸化前に一貫した加工テクスチャを実現するように計画されています。長い側面、テーパ面、ポケット壁、および丸い端の周囲の移行部には特に注意が払われます。

加工後にすべてのエッジが検査されます。完成したコンポーネントは安全に取り扱うことができ、すぐに組み立てられるよう、十字穴、ねじ込み口、皿穴エッジ、内部スロットのコーナーのバリが取り除かれています。陽極酸化処理された表面は、傷、汚れ、穴、色むらがないか目視検査されます。

品質管理

品質管理は図面のレビューから始まり、最初の部品の承認、工程内測定、最終検査まで続きます。ノギス、マイクロメーター、ハイトゲージ、ねじゲージ、三次元測定器などは、検証する形状に応じて選択されます。ベース基準、テーパー開口部、ねじ穴、皿穴取り付け穴の間の重要な関係に注目が集まっています。

検査結果は製造バッチまで追跡可能です。ご要望に応じて、材料証明書と寸法検査レポートを提供できます。この文書化されたアプローチは、それぞれのカスタム 6061 アルミニウム CNC ベースブロック顧客の図面を満たしており、目的のアセンブリに組み込む準備ができています。

製品の特徴

• 軽量で耐腐食性の 6061-T6 アルミニウム構造
• 精密 CNC フライス加工による階段状およびテーパー状の開口部
• 制御された 10 度の合わせ面
• 3/8-16 UNC-2B ネジ式取り付け機能
• 82 度の皿穴により、ファスナーを安定して固定できます。
• 32 RMS 加工表面仕上げ要件
• 均一な黒色アルマイト保護仕上げ
• バリのない穴、ネジ山、ポケット、内部エッジ
• お客様の図面によるOEM生産
• 試作・小ロット・リピート生産対応

アプリケーション

• 産業機械取付アセンブリ
• 自動化装置および生産設備
• モーションコントロールおよび位置決めシステム
• カスタムジグ、クランプ、サポート機構
• 精密機械装置
• OEM アルミニウム構造および位置決めコンポーネント

JG の OEM CNC アルミニウム機械加工

JG は、複雑なプロファイル、ポケット、スロット、ねじ山、表面処理を備えたカスタム アルミニウム コンポーネントに図面ベースの CNC 機械加工を提供します。当社のエンジニアリング チームは、生産前にデータム戦略、工具へのアクセス、公差の積み重ね、仕上げ要件をレビューします。ばらつきを抑え、安定したリピート注文をサポートします。

図面、3D モデル、必要な数量、および検査要件を見積のために JG に送信してください。プロトタイプが必要な場合でも、継続的な生産が必要な場合でも、当社はカスタム 6061 アルミニウム CNC ベースブロックおよび同様の精密アルミニウム部品を、応答性の高いエンジニアリング サポートと管理された品質で提供します。