カスタム A356-T6 アルミニウム バルブボディ鋳造

カスタム A356-T6 アルミニウム バルブボディ鋳造

JGが製造しているのは、カスタム A356-T6 アルミニウム バルブボディ鋳造複数の交差通路を備えた軽量ハウジングを必要とする流体制御、油圧および空圧機器向け。この部品は、複雑な鋳造形状と、正確に機械加工された穴、シールシート、取り付け面および雌ねじを組み合わせています。鋳造により材料の無駄が削減され、分岐した外部形状が効率的に作成され、CNC 加工により信頼性の高い組み立てに必要な機能的なインターフェイスが確立されます。

製品版では、T6 状態の A356 アルミニウム合金が使用されています。材料の化学的性質はバッチごとに検証され、完成したバルブ本体は寸法、ネジ、漏れの検査を受けます。文書化された 0.65 MPa での 40 秒間の保持による漏れテストでは、テストした 7 ピースのバッチで故障は発生せず、圧力を含む本体の完全性が確認されました。

アルミニウム鋳造とCNC機械加工プロセス

のカスタム A356-T6 アルミニウム バルブボディ鋳造制御されたアルミニウム鋳造から始まり、マルチブランチハウジング、ボス、内部流路形状を形成します。 T6 条件は、強度、寸法安定性、および機械加工性の有用なバランスを提供します。次に、各ねじポート、精密ボア、シール面が一貫して配置されるように、鋳造品から機械加工基準が確立されます。

1. A356 アルミニウムの溶解と材料のバッチ制御
2. バルブ本体の鋳造と凝固の制御
3. 洗浄、ゲート除去、表面処理
4. T6熱処理条件確認
5. データム加工と精密治具のセットアップ
6. CNCボーリング、フェーシング、穴あけ、雌ねじ加工
7. 交差流路のバリ取り・洗浄
8. 寸法、ねじ、表面仕上げの検査
9. 40秒保持による0.65MPa漏れ試験
10. 最終洗浄、書類作成、輸出梱包

複雑なマルチポート形状

バルブハウジングには、異なる方向に配置されたいくつかの交差するポートが含まれています。この形状により、断面の厚さの変化に合わせて鋳造の完全性を維持することと、安定したデータムから機械加工された通路の正確な位置を特定することという 2 つの関連した製造上の課題が生じます。プロセス計画では、周囲の鋳造表面を損傷することなく内部フィーチャーに工具がアクセスできるようにする必要もあります。

JG は、メインボア、サイドポート、取り付け穴、ねじ接続が正しく関連付けられるように、治具の方向と加工順序を制御します。のためにカスタム A356-T6 アルミニウム バルブボディ鋳造バリの除去は、ハウジング内部で穴あけされた通路が交差する場合に特に重要です。内部エッジは、妨げられない流れをサポートし、最終システムへの遊離粒子の侵入を防ぐために洗浄されています。

精密な穴、ネジ、シール面

図面には、28 mm H7 精密ボア、32 mm K7 位置決め直径、および 26 mm H8 ポート機能が含まれています。ねじ接続には、M28 x 1.5-7H、M18 x 1.5-7H、および M12 x 1.5-7H が含まれます。これらの機能には、再現性のあるアセンブリの適合を実現するために、制御されたツーリング、堅固なワーク保持、および適切なねじ山の検査が必要です。

シール性能は直径だけでは決まりません。ボアの真円度、同軸度、面の位置、面取り形状、および局所的な表面仕上げはすべて、取り付けられるバルブ コンポーネントに影響します。のカスタム A356-T6 アルミニウム バルブボディ鋳造定義されたデータムに基づいて機械加工され、重要な特性ごとに選択されたゲージと座標測定装置を使用して検査されます。

圧力の完全性のための漏れテスト

すべての圧力を含むバルブ本体では、鋳造および機械加工された界面に漏れがないことを確認する必要があります。文書化された製造テストでは、0.65 MPa の圧力を加え、その圧力を 40 秒間保持します。参照されたバッチには 7 つのバルブ ボディが含まれており、故障はなく、全体的な結果は OK でした。

漏れテストは、通常の寸法検査では見えない可能性のある気孔、不完全なシール、損傷したねじ山、または通路の欠陥を特定するのに役立ちます。試験条件と合格結果を記録して、生産トレーサビリティを実現します。この検証により、OEM 顧客はさらに信頼できるようになります。カスタム A356-T6 アルミニウム バルブボディ鋳造最終的な機器の組み立てに入る前に。

A356-T6 材質検証

実際の生産材料は A356-T6 アルミニウムです。バッチ化学分析により、シリコン 7.001%、鉄 0.085%、銅 0.024%、マンガン 0.015%、マグネシウム 0.334%、亜鉛 0.012%、チタン 0.119% が確認され、全体的な結果は OK でした。この合金は、複雑な圧力ハウジングに優れた鋳造性、耐食性、機械加工性をもたらします。

材料証明書は、トレーサビリティのために図面参照、レポート番号、炉バッチを識別します。化学的検証とプロセスおよび検査記録を組み合わせることで、JG は鋳造から最終出荷まで一貫した材料管理を維持できます。

技術仕様

表面仕上げとバリ取り

この製品は、均一な鋳放しの表面と明るい機械加工された界面を意図的に組み合わせています。機能的な面と穴は、精度や密閉性が必要な箇所にのみ機械加工され、鋳造の材料とコストの利点を維持します。機械加工された領域は、びびり、ツールマーク、へこみ、および組み立てに影響を与える可能性のあるその他の欠陥がないかチェックされます。

交差する穴、ねじの入り口、内部通路のエッジは慎重にバリ取りされます。完成したものカスタム A356-T6 アルミニウム バルブボディ鋳造漏れ検査の前に洗浄されて切粉や残留物が除去され、下流のバルブ、シール、流体回路の保護に役立ちます。

品質管理と文書化

品質計画には、入荷した材料の検証、最初の部品の検査、工程内チェック、最終機能テストが含まれます。ノギス、マイクロメーター、ボアゲージ、ねじゲージ、高さゲージ、三次元測定機などの機器が、形状の種類と公差に応じて使用されます。重要なシールおよび位置決め寸法は重点的に検査されます。

材質証明書、寸法検査結果、漏れ検査記録などのトレーサビリティが可能です。文書化された材料レポートは A356-T6 の化学的性質を確認し、漏れレポートはテスト圧力、保持時間、数量、および合格結果を記録します。これらの記録は、OEM の承認とリピート注文の一貫性をサポートします。

製品の特徴

• A356-T6 アルミニウム構造による軽量化と耐食性
• 複雑なマルチポートバルブボディの鋳物
• 精密 CNC 加工された穴とシール面
• M28、M18、および M12 雌ねじ接続
• H7、H8、K7 の制御されたフィット
• きれいでバリのない内部交差通路
• 40秒保持による0.65MPa漏れ試験
• 材料化学と炉バッチのトレーサビリティ
• 検査書類が入手可能
• お客様の図面によるOEM生産

アプリケーション

• 油圧バルブおよびマニホールドアセンブリ
• 空気圧制御装置
• 産業用流体分配システム
• 自動化機械
• 移動式および資材運搬装置
• カスタム OEM 圧力制御アセンブリ

JGのOEMアルミニウムバルブボディ製造

JG は、ニアネットシェイプの製造と精密 CNC 加工および機能テストを組み合わせたカスタム アルミニウム鋳物を供給しています。エンジニアリングレビューでは、生産を開始する前に、鋳造形状、機械加工基準、ねじ規格、公差スタックアップ、内部通路の洗浄、および漏れテストの要件をカバーします。

図面、3D モデル、年間数量および品質に関する見積書の要件を JG に送信してください。 JGが製造できるのは、カスタム A356-T6 アルミニウム バルブボディ鋳造プロトタイプ、小ロット、繰り返しの OEM 生産向けに、同様の漏れテスト済みアルミニウム ハウジングを提供します。