Material / Assembly:
AISI 304 + AISI 316L ステンレス鋼; GTAW 溶接Process / Inspection:
プロファイル切断 + CNC 旋削 + 穴あけ + 治具溶接;寸法検査と溶接検査JGが製造しているのは、カスタムステンレス鋼のぐらつきセンサー溶接部工業用変位センシング、ぐらつきモニタリング、モーションコントロール機器向け。 Drawing 577039 Revision C は、プロファイルされた取り付けプレート、段付きセンサー チューブ、薄い変位ロッド、精密溶接コア、フレックス ロッド ヘッド、および 4 つの補強ガセットを組み合わせています。完成したアセンブリでは、細長い検出ロッドの信頼できる動きを可能にしながら、チューブの位置合わせを維持する必要があるため、正確な機械加工と治具制御による溶接が不可欠です。
カスタム ステンレス鋼ウォブル センサー溶接部は、AISI 304 および AISI 316L ステンレス鋼で作られています。 AISI 304 は、メイン取り付けプレート、変位センサー チューブ、1/8 インチ ロッド、補強ガセットに使用されます。センサー溶接コアとフレックスロッドヘッドにはAISI 316Lステンレス鋼が使用されています。完成したアセンブリは未処理のステンレス鋼仕上げで、顧客の図面に従って OEM 溶接品として製造されます。
| 組み立て | 577039 Rev C - 溶接、変位のぐらつき |
|---|---|
| センサーチューブ | 577043 Rev A - AISI 304 ステンレス鋼 |
| 変位ロッド | 577023 Rev A - 1/8 インチ AISI 304 ステンレス鋼ロッド |
| センサーウェルドコア | 573878 Rev A - AISI 316L ステンレス鋼 |
| フレックスロッドヘッド | 574298 Rev A - AISI 316L ステンレス鋼 |
| 取付板 | 577038 Rev B - AISI 304 ステンレス鋼 |
| 補強ガセット | 577353 Rev A - AISI 304 ステンレス鋼、4 ポジション |
段付きチューブは取り付けプレートを貫通し、内部変位ロッドをサポートします。チューブの振れや角度誤差があると、ロッドの動きやセンサーの応答に干渉する可能性があります。 JG は、旋削直径、ボアのアライメント、プレートの位置、最終的な溶接形状を制御するため、カスタム ステンレス鋼ウォブル センサー溶接部は組み立て後に安定した検出軸を維持します。
4 つのステンレス鋼のガセットがチューブとプレートの接続を強化します。ガセットは、4 つのプレート スロットや取り付け穴を妨げることなく、中央チューブの周囲に対称的に配置する必要があります。専用治具により、溶接前にチューブの直角度とガセット間隔を確立します。バランスよく配置することで荷重を分散し、取付板の歪みを防ぎます。
図面では、中央のチューブ接続部とガセット間のガス タングステン アーク溶接が指定されています。溶接熱が 1 つの領域に集中すると、薄いステンレス鋼部分が変形する可能性があります。 JG は、制御された接合準備、バランスの取れた溶接順序、適切な入熱および中間寸法チェックを使用して、カスタム ステンレス鋼ウォブル センサー溶接部の平坦性と位置合わせを維持します。
細い 1/8 インチの変位ロッドは、機械加工されたセンサー コアをフレックス ロッド ヘッドに接続します。図面では、ヘッドとコアの回転方向は重要ではないことを示していますが、軸方向の位置、ボアの状態、および自由な動きは引き続き重要です。バリのない加工と慎重な取り扱いにより、操作中にロッドに傷がついたり、曲がったり、固着したりすることがなくなります。
| 製品 | カスタムステンレス鋼のぐらつきセンサー溶接部 |
|---|---|
| 組立図 | 577039 リビジョン C |
| 材料 | AISI 304 および AISI 316L ステンレス鋼 |
| 取付板サイズ | 5.00 インチのプロファイルプレート、厚さ 0.25 インチ |
| センサーチューブの長さ | 5.38インチ |
| 変位ロッド | 直径 0.125 +0.005/-0.000 インチ、長さ 6.63 インチ |
| フレックスロッドヘッドの長さ | 0.75インチ |
| 実装パターン | 4 つのガセットスロットを備えた 4 穴プレート |
| 溶接 | GTAW ステンレス溶接 |
| 表面仕上げ | 生のステンレス鋼 |
| 検査 | 寸法、位置合わせ、機能的なロッドの動き、および溶接の目視検査 |
AISI 304 取り付けプレートには、5 インチの外形、4 つの取り付け穴、中央のチューブ開口部、および 4 つのガセット スロットがあります。プロファイルの精度と穴の位置は、取り付けの互換性に影響します。溶接の前後にプレートをチェックして、入熱によって取り付けパターンがずれたり、過度の歪みが生じたりしていないことを確認します。
カスタム ステンレス スチール ウォブル センサー溶接部の品質管理は、個々のコンポーネントと完成したアセンブリの両方を対象としています。検査には、旋削直径、チューブのボアの状態、プレートのプロファイル、取り付け穴の間隔、チューブの直角度、ガセットの位置、溶接の外観、フレックスロッドの動きなどが含まれます。 OEM 顧客の要件に応じて、材料証明書と寸法検査レポートを入手できます。
JG は、カスタム ステンレス鋼ウォブル センサー溶接物を、個々のコンポーネントの製造から完成した組み立てまで供給しています。当社の統合プロセスは、プロファイル切断、CNC 旋削、精密穴あけ、専用治具、GTAW 溶接、寸法検証、機能チェックを組み合わせたものです。この制御されたワークフローにより、OEM 顧客は機器設置の準備が整った再現性のあるセンサー溶接物を受け取ることができます。