鋳鋼製リーチスタッカー ステアリングナックル

JGが製造しているのは、鋳鋼製リーチスタッカー ステアリングナックルコンテナポートリーチスタッカーやその他の重量コンテナ取り扱い装置に最適です。このコンポーネントは、ホイールハブとの正確で安定したフィット感を維持しながら、ステアリングとホイールの荷重を伝達します。繰り返される高負荷下で信頼性の高いサービスを実現するには、制御された鋳造品質、正確なハブ インターフェイス、および検証済みの非破壊検査が不可欠です。

鋳鋼リーチスタッカーステアリングナックルは、絞り管理されたクロムモリブデン合金鋳鋼から製造されています。この部品は、大きな円筒形の軸受領域、ツイン取り付けアーム、および機械加工された長いスピンドルを 1 つの耐荷重鋳物に組み合わせています。機能的なボア、ジャーナル、位置決め面、ねじ山は、ハブおよび嵌合するステアリングコンポーネントとの安定した位置合わせを実現するために正規化した後に精密に機械加工されます。

製造工程

1. 制御された成形、注入、ライザー設計による砂型鋳造
2. 均一で安定した組織を作るための正規化熱処理
3. 鋳物の磁粉検査
4. 取り代を管理した荒加工
5. レベル 2 の受け入れ要件に準拠した超音波試験
6. ハブのはめあい、穴、面、ねじ山の精密仕上げ加工
7. 三次元測定機、ボアゲージ、リングゲージ、ねじゲージの検査
8. 精密機能面のマスキング
9. 耐食スプレー塗装
10. 最終検査、書類作成、輸出梱包

工学的価値: 正確なハブフィット

キャスト スチール リーチ スタッカー ステアリング ナックルの主なエンジニアリング上の課題は、ホイール ハブのインターフェイスとステアリングの取り付け基準との関係です。 Ø87H7 ボア、Ø130g6 および Ø85g6 ジャーナル、Ø60H9 ボア、および 215 ±0.05 mm のデータム関係には、制御されたセットアップと仕上げ加工が必要です。 JG は、専用の治具、校正済みゲージ、CMM 検査を使用して、同軸度、直角度、位置精度を制御し、しっかりと再現性のあるハブの取り付けを実現します。

MTおよびUTレベル2検査

鋳鋼リーチ スタッカー ステアリング ナックルの各製造ロットは、文書化された非破壊検査計画に従っています。磁粉試験は、重要な CB 領域に特に注意を払い、承認された顧客または K 規格の許容ゾーンに従って実行されます。超音波試験は、EN 12680-2 レベル 2 の要件に従って実行されます。 MT および UT レポートは保存され、必要に応じて提供され、不適合な鋳物は拒否されるか、承認された処分を通じてのみ処理されます。

技術仕様

機械的特性およびバッチレポート

すべての製造バッチに対して、厳密な機械的特性の検証が必要です。鋳造試験棒はロットごとに管理され、引張強さ、降伏強さ、伸び、硬度が検査されます。 1 つのテスト結果がバッチ レポートで発行され、保持されたサンプルはトレーサビリティに利用できます。材料化学、熱処理ステータス、検査記録は鋳造バッチにリンクされています。

品質文書

• 材料の化学成分証明書
• バッチごとの厳密な機械的特性レポート
• 熱処理報告書
• 磁粉試験報告書
• EN 12680-2 レベル 2 に準拠した超音波試験レポート
• 寸法および三次元測定機の検査レポート
• 硬さ検査記録
• 塗装および最終外観検査記録

表面と仕上がりの要件

鋳鋼製リーチ スタッカー ステアリング ナックルは、収縮、砂の混入、有害な表面欠陥、表面下の多孔性、機械加工による損傷がないか目視検査されます。機械加工された表面は、図面の粗さの要件を満たし、バリや鋭利なエッジがない状態でなければなりません。ハブフィットジャーナル、ベアリングボア、ねじ部、その他の機能インターフェイスは、コーティングが組み立て精度に影響を与えないように、塗装前にマスキングされます。

アプリケーション

• コンテナポートリーチスタッカー
• コンテナハンドラーおよび重量フォークリフト
• ステアリングアクスルとホイールハブアセンブリ
• 港湾物流およびマテリアルハンドリング機器
• カスタム重機ステアリングシステム

JG の OEM 鋳造および機械加工

JGは、顧客の図面と承認された品質計画に従って、鋳鋼リーチスタッカーステアリングナックルの試作、交換、およびバッチ生産をサポートします。砂型鋳造、熱処理、荒加工、精密加工、NDT、塗装、最終検査は、1つの管理された製造ルートを通じて調整されます。この統合プロセスは、要求の厳しい港湾機器アプリケーション向けに、安定したハブの適合性、追跡可能な品質、信頼性の高い配送を維持するのに役立ちます。