カスタム 440C 医療用ピストン キャリア シャフト

カスタム 440C 医療用ピストン キャリア シャフト

JGが製造しているのは、カスタム 440C 医療用ピストン キャリア シャフト医療機器や精密ピストン機構などに。この細身のフォークエンドコンポーネントは、硬化されたベアリング直径、厳しい幾何公差、および繊細な 2 つのタブ接続機能を組み合わせています。完成したシャフトは、きれいでバリがなく、表面や構造上の損傷がない状態を保ちながら、正確な動作を提供する必要があるため、熱処理後の製造管理は不可欠です。

製品概要

カスタム 440C 医療用ピストン キャリア シャフトは、AISI 440C ステンレス鋼から図面 121755 リビジョン A に基づいて製造されています。このコンポーネントは、全長 3.545 インチ、精密研削された長い本体、段付き端の直径、および制御されたクロス穴を備えたフォーク端を備えています。図面には、熱処理後に達成される最終寸法と仕上げが必要です。

製造工程

1. 440C ステンレス鋼材料の検証とトレーサビリティ
2. シャフト本体、ショルダー、研削代のCNC旋削加工
3. フォークスロットと 2 つのエンドタブの精密なフライス加工
4. クロスホール穴あけと制御されたエッジ処理
5. 53～58HRCまでの熱処理
6. 熱処理後の真直度と寸法検証
7. 最終サイズまでの精密円筒研削および肩研削
8. バリ取り、部品のマーキング、洗浄および外観検査
9. 最終的な寸法検査と医療部品の保護包装

熱処理後の研削と寸法安定性

カスタム 440C 医療用ピストン キャリア シャフトの製造上の主な課題は、硬化後の真直度、直径精度、およびデータム関係を維持することです。参考プロセスでは、約 0.645 インチのブランク、熱処理、最終寸法までの研削が必要です。制御された熱処理、適切な研削代、低熱研削パラメータ、および中間検査により、歪みや研削焼けを防止できます。

フォークタブと精密なクロスホールコントロール

カスタム 440C メディカル ピストン キャリア シャフトのフォーク エンドには、中央のスロットを囲む 2 つの薄いタブが含まれています。クロス穴は、データム A を基準とした幾何学的制御で 0.198 +/-0.001 インチに指定されています。正確なタブ間隔、一致した穴位置、および慎重なバリ取りにより、信頼性の高いピン アセンブリがサポートされます。専用パッケージにより、輸送中の衝撃や曲がりから 2 つのタブを保護します。

技術仕様

品質文書

• 材料証明書と熱トレーサビリティ
• 熱処理と硬さのレポート
• 出荷ごとに寸法検査報告書を発行
• 部品番号とリビジョンを特定する適合性証明書
• 必要な場合、指定された材料の RoHS 準拠証明書
• 要求された場合の初品検査書類

製品の特徴

• プレミアム AISI 440C ステンレス鋼
• 53～58 HRCまで熱処理済み
• 熱処理後の精密研磨
• タイトな研削直径と幾何公差
• 正確なフォークスロットとクロスホールの関係
• バリのないきれいな医療部品仕上げ
• デリケートなフォークタブを保護するパッケージ
• お客様の図面によるOEM生産

アプリケーション

• 医療用ピストン機構
• 診断・分析機器
• 医療用流体制御アセンブリ
• 高精度医療用モーション システム
• カスタムOEM医療機械

幾何学的および表面の品質管理

カスタム 440C メディカル ピストン キャリア シャフトには、直角度、平行度、平面度、およびデータム参照の幾何学的制御が 0.001 ～ 0.005 インチまで含まれています。適切な精密機器を使用して、接地面とフォークの形状を検査します。すべての鋭い角は壊れており、緩んだり垂れ下がったりしたバリやストリンガーは許可されません。

清潔さと見た目の要件

すべての表面は清潔で、汚れ、変色、傷、へこみ、亀裂、傷、汚れ、グリース、その他の汚染物質があってはなりません。識別は、制御された粗さで図面指定のゾーンにエッチングされます。完成したカスタム 440C メディカル ピストン キャリア シャフトは、精密研磨された直径、クロスホール、フォーク タブを保護するために取り扱いおよび梱包されます。

JGの医療用精密機械加工のOEM

JG は、カスタム 440C 医療用ピストン キャリア シャフトを試作数量からリピート生産まで供給しています。当社の統合プロセスには、CNC 旋削、フォーク加工、焼入れ、精密研削、寸法検査、清浄度管理、保護梱包が含まれます。材料、熱処理、コンプライアンス、および検査に関する文書は、顧客の品質とトレーサビリティの要件をサポートします。