カスタム 7075-T6 アルミニウム リフティング アーム 4 軸 CNC 機械加工

JGを製造しますカスタム 7075-T6 アルミニウム リフティング アーム 4 軸 CNC 機械加工。この長く湾曲した構造コンポーネントは、取り付け穴、ザグリ穴、ネジ穴、スロット、ポケット、薄いリブ、および輪郭のあるエッジを 1 つの精密機械加工部品に組み合わせています。軽量、強度、正確な位置合わせが重要なカスタム モビリティ システム、ハンドリング機器、自動化機構、その他の OEM アセンブリに適しています。

完成したコンポーネントの長さは約 416.65 mm です。を生産する7075-T6 アルミニウム製リフティングアームこの長さの場合、単純なプロファイルフライス加工以上のものが必要になります。アームが安定し、平らで、寸法の一貫性を保ったまま、いくつかの面から材料を除去する必要があります。 JG は、計画された荒加工シーケンス、制御されたクランプ、およびバランスの取れた仕上げパスを使用して、残留応力の動きと加工歪みを低減します。

4 軸 CNC 加工が重要な理由

このパーツ上の複数のフィーチャーは、異なる面および異なる方向に配置されています。 4 軸マシニング センターを使用すると、一貫したデータを維持しながら、次の作業の間にワークピースを回転させることができます。これにより、手動での位置変更の繰り返しが減り、ザグリ、取り付け穴、横穴、ねじ山、スロット、機械加工されたポケット間の関係を維持するのに役立ちます。カスタム用4軸CNC加工リフティングアーム、信頼性の高いフィーチャ間の位置合わせは、アセンブリとモーションのパフォーマンスに直接影響します。

JGでは長尺アルミ板に専用の治具を開発し、クランプ力をコントロールすることでワークを型崩れせずにサポートします。粗加工では、最終寸法が完成する前に応力均一化のために制御されたストックが残されます。重要な穴と嵌合フィーチャーは、主要なポケット加工作業後に完了するため、7075-T6 アルミニウム製リフティングアーム正確な間隔と再現可能な組み立てを維持します。

製造上の課題と JG ソリューション

• 長い部分の変形:バランスのとれたツールパスと段階的な荒加工により、約 416.65 mm の長さにわたる曲がりやねじれを制御できます。
• 多面精度:4 軸インデックスにより、穴、ザグリ、ネジ山、スロット、側面フィーチャーの共通の基準が維持されます。
• 薄肉およびリブ加工:最適化された切削パラメータにより、軽量ポケット周辺の振動、びびり、局所的なたわみが軽減されます。
• 穴位置の一貫性:重要な取り付け特徴は、CMM と精密測定装置を使用して、確立された基準に基づいて検査されます。
• バリコントロール:エッジ、スロット、ザグリ、ねじ穴は、機能的な形状を丸めることなく慎重にバリ取りされます。
• 均一な外観:制御されたショットブラストにより均一なマットな質感が生まれ、必要に応じて精密な表面とネジ山が保護されます。

高強度軽量部品用 7075-T6 アルミニウム

7075-T6 アルミニウムは、要求の厳しい構造コンポーネントに適した強力な強度重量比と良好な機械加工性を提供します。多くの汎用アルミニウム グレードと比較して、機械的負荷に耐えながら軽量性を維持する必要がある部品に適しています。 JG は、要求に応じて、受け取ったプレート材料を検証し、トレーサビリティを維持します。それぞれカスタム 7075-T6 アルミニウム リフティング アーム 4 軸 CNC 機械加工お客様の図面と修正の要件に従って製造されます。

ショットブラスト表面仕上げ

CNC 加工と完全なバリ取りの後、部品はショットブラスト仕上げを受けます。ショット ブラストにより、小さな機械加工の光沢が除去され、大きな曲面と凹んだポケット全体に一貫したマットな外観が作成されます。過剰なブラストは鋭いエッジ、小さなねじ山、精密な穴に影響を与える可能性があるため、プロセス管理は重要です。 JG は機能的特徴を保護または再チェックします。ショットブラストアルミニウム製リフティングアームきれいでバリのない状態を維持し、組み立てや顧客指定の後続のコーティングプロセスにすぐに使用できます。

製造工程

1. 7075-T6 アルミニウム板の準備と材料の検証
2. 長い曲面コンポーネントの治具設計とデータム計画
3. 4 軸 CNC 粗加工および応力バランスの取れた材料除去
4. 精密ポケット、溝、座ぐり、穴あけ、ねじ加工
5. 仕上げ倣い、面取り、薄肉フィーチャー加工
6. アクセス可能なすべてのエッジの手動および機械によるバリ取り
7. ショットブラストによる均一なマットな表面
8. CMM および重要な形状の寸法検査
9. 最終洗浄、目視検査、保護梱包

品質管理

品質チェックは、最終操作後だけでなく、生産全体を通じて実行されます。長いアームを安定に保つために、生のプレートの状態、治具の位置、加工中の寸法、完成した形状が監視されます。 CMM 検査では重要な穴の位置と形状の関係を検証でき、ゲージと校正された測定ツールは座ぐり、厚さ、ねじ山、全体の寸法をチェックします。のカスタム 7075-T6 アルミニウム リフティング アーム 4 軸 CNC 機械加工ショットブラスト後に目視検査され、明らかな傷、汚れ、埋め込まれたメディアやバリが残っていない均一な表面が確認されます。必要に応じて、材料証明書、寸法レポート、RoHS 文書を入手できます。

アプリケーション

• 可動性と昇降機構
• 産業用オートメーション機器
• マテリアルハンドリングアセンブリ
• 精密な機械的リンケージ
• 軽量構造設備
• カスタムOEM機械

JGを選ぶ理由

• 20年以上のOEM精密機械加工の経験
• 複雑な多面アルミニウム部品の 4 軸 CNC 加工
• 長くて薄い部品の歪みを制御する経験
• 試作、小ロット、量産製造サポート
• CMM検査と文書化された品質管理
• 製造性と安定生産のためのエンジニアリングフィードバック
• ヨーロッパと北米の顧客にサービスを提供した経験を輸出

送信JG2D 図面、3D モデル、材料仕様、年間数量を確認して、製造を迅速にレビューできます。当社のエンジニアリングチームは、お客様のカスタムの加工データム、治具戦略、公差リスク、および表面要件を評価します。カスタム 7075-T6 アルミニウム リフティング アーム 4 軸 CNC 機械加工。 JG は、プロトタイプの検証から繰り返し生産に至るまで、機密の OEM プロジェクトをサポートします。